1、封罐處呈現了不規則的痕紋，這是一種常見的缺點，是由于冷壓膠機上有很多不規則的凹凸痕迹；随着時間的堆積，易拉罐全自動封罐機工作時吸附的灰塵等物質會粘到易拉罐封罐機上，使得其受熱不均勻，從而産生氣泡。應對這種缺點的方法很簡單，我們隻需定時清洗易拉罐全自動封罐機或者改換冷壓膠機即可。
2、封罐不牢的産品，空氣會容易進到其中，這會使得産品的保質期縮短，給廠家構成損失。所以，封罐不牢是易拉罐封罐機一個非常重要的缺點。而呈現這種情況，大多數是由于冷壓膠輪壓力不适合，熱封速渡過快或者溫度不夠，這時，隻需求進步熱封溫度，同時加大冷壓膠輪的壓力即可。
1.全自動封罐機先将罐身保送到托盤上，同時罐蓋落在罐口上，托盤上升，将罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤之間；
2.全自動封罐機先由頭刀作徑向推進，逐漸将蓋鈎滾壓至身鈎的下面，進而蓋鈎和身鈎逐步彎曲，兩者逐步相互鈎合，構成雙重的鈎邊，完成一重卷邊；
3.然後頭刀退出，接着由二刀中止第二次卷封作業。二刀的鈎槽部分進入并與已構成的凸緣接觸，随着二刀的推壓作用，蓋鈎和身鈎進一步彎曲和鈎合壓緊，然後抵達緊密的定型狀态,構成五層材料（3層罐蓋和2層罐身鐵皮疊接堅固）的二重卷邊。
